2019年、ジンコエナジーは、中華人民共和国江西省上饒市の基地でスマートファクトリー生産プロジェクトを実施しました。
五年戦略計画の一部分として、2020年当社世界中11の工場のうち2つを重点的に改造することを示しました。
新工場では、機械学習、人工知能型機器自動最適化システム、インテリジェントセルフメンテナンスシステム、インテリジェント生産リアルタイム状態監視システムを備えた完全自動化製造プロセスを採用し、クラウドコンピューティング、ロボット、センサー機器、無人輸送車、ビッグデータ、機械自己学習などを組み合わせて、機械間の「コミュニケーション」を可能にし、より柔軟な生産拠点を構築していく予定です。
プログラム可能な論理回路の制御装置（P L C）と産業プラットフォームは今回プロジェクトの中核であり、現在、ジンコエナジーはすべてのベースシステムとセンサー情報を集計するシステムを作成中で、できたらそれを予測メンテナンスの開発、トレーニング、実装、および全体運用を最適化する機械学習モデルに使用する見込みである。
当社はパイロットプロジェクトを全工場展開に移行するには、依然として大きな課題があり、ITチームとプラントオペレーション管理チーム、および社内技術者との緊密な協力が必要であることを示した。
さらにジンコエナジーはあ販売管理、注文フルフィルメント、サプライヤー管理を生産業務に統合する「ターミナル」スマートチェーンを開発しています。 将来的には、注文がくるたびに、対応する各重要なステップの準備が整います。また、サプライヤーがシステムに参加すると、当社は豊富なデータを活用して、サプライチェーンとロジスティクス業務の弾力性を高め、リスクを最小限に抑えることができます。
